锅炉水处理技术与工艺

长期的锅炉运行实践表明:锅炉的给水品质,是影响锅炉及热力系统安全、稳定、经济运

行的重要因紫之一。没有经净化处理的水中含有许多杂质,这些杂质如随给水进入锅炉系

统,将会造成极大的危害。

(1)形成水垢。在锅炉金属受热面上形成水垢,对锅炉的危害有如下几方面:

D导致锅炉受热面金属损坏,降低锅炉使用寿命。由于受热面上形成的水垢,其导热系

数极低,因此当炉管管壁附有水垢时,会使受热面的传热情况变坏,此时炉管从炉膛中吸收

的热量不能及时传导给水,从而使受热面管壁温度上升,受热面金属过热,金属强度下降,导

致管壁鼓包或出现裂纹,严重时会产生“爆管”情况。千稿嘛}簿疏西农饮蓄豆者て对摩

2降低热效率,增加煤耗或降低锅炉出力。这是因为水垢的传热性差,使受热面的传热

变差,排烟温度升高和排烟热量损耗增加,从而降低热效率,致使煤耗上升和锅炉出力下降。

同时,当管壁内有水垢时,会减少受热管内流速截面,增加管内水循环的流动阻力,这也对锅

炉运行不利。

3由于锅炉结垢则必须及时进行清洗工作,这不但浪费大量的化学药剂,增加运行成

本,而且由于经常停运,也减少了锅炉的年利用小时数。具熬心交土赢:图置置ヱ五圣

@炉水中的杂质在沉积物下浓缩而引起“垢下腐蚀”。小最益言太飘兰:献人烈一 赢青

(2)导致金属腐蚀。锅炉的金属受热面经常与水接触,由于给水水质的不良,则会引起

金属腐蚀。 锅炉的给水管道。 热交换器、省煤器、水冷壁等都会因水质不良而引起腐蚀。 腐

蚀不仅会缩短设备的使用年限,造成经济损失,同时由于金属腐蚀产物转人水中,使给水中

的杂质增多,从而又会加剧在锅炉高负荷受热面的结垢过程。 而结垢过程又会促进锅炉炉

管的腐蚀。 如此周而复始,会导致严重的水质事故,如爆管等的发生。

(3)易使蒸汽品质恶化。由于给水不良,导致炉水中存有杂质。当炉水不断受热而蒸

发、浓缩时,炉水的表面张力加大,炉水含盐量迅速增高,增加了炉水产生“汽水共腾”的情

况。中本姓财,大冠

此时这些含盐量很高的水滴不断被蒸汽带走,一方面会污染蒸汽,使蒸汽品质变坏;同

时锅炉过热器及蒸汽流通管道会产生积盐情况;还容易引起蒸汽阀门、回水弯头等和过热器

内的腐蚀。

为了保证锅炉及热力系统不发生结垢、积盐和腐蚀情況,必须做好锅炉水处理工作。

锅炉水处理工艺主要包括两部分的内容:为制备锅炉所需质量的补给水的“锅炉水质净

化处理”,和为了防止锅炉热力系统产生结垢、腐蚀和积盐等危害的“锅炉水质调整处理”。